上篇，我們給大家分享了“機(jī)械加工工藝過(guò)程的制定有哪些步驟？” ，那，機(jī)械加工加工順序安排有哪些原則？，下面鵬基精密小編給大家簡(jiǎn)述下。

機(jī)械加工安排加工順序的原則是：“基面先行、粗精分開(kāi)、先粗后精、先面后孔”

1、基面先行原則

零件加工時(shí)，必須選擇合適的表面作為定位基面，以便正確安裝工件。在第一道工序中，只能用毛坯面(未加工面)作為定位基面，在后續(xù)工序中，為了提高加工質(zhì)量，應(yīng)盡量采用加工過(guò)的表面為定位基面，顯然，安排加工工序時(shí)，精基面應(yīng)先加工。例如，軸類零件的加工多采用中心孔為精基準(zhǔn)。因此，安排其加工工藝時(shí)，首先應(yīng)安排車端面、鉆中心孔工序。

2、粗精分開(kāi)，先粗后精的原則

零件加工質(zhì)量要求高時(shí)，對(duì)精度要求高的表面，應(yīng)劃分加工階段。一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段，精加工應(yīng)放在最后進(jìn)行。這樣，有利于保證加工質(zhì)量，有利于某些熱處理工序的安排。

3、先面后孔的原則

對(duì)于箱體、支架類等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這是因?yàn)槠矫娴妮喞秸?，安放和定位穩(wěn)定可靠。先加工好平面，就能以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置

綜上所述，一般機(jī)械加工的順序是：先加工精基準(zhǔn) 粗加工主要面(精度要求高的表面) 精加工主要面。次要表面的加工適當(dāng)穿插在各階段之間進(jìn)行。

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